Solucións ignífugas para elastómero termoplástico TPE

Solucións ignífugas para elastómero termoplástico TPE

Ao empregar hipofosfito de aluminio (AHP) e cianurato de melamina (MCA) en elastómeros termoplásticos (TPE) para conseguir unha clasificación ignífuga UL94 V0, é fundamental ter en conta o mecanismo ignífugo, a compatibilidade dos materiais e as condicións de procesamento. A continuación móstrase a formulación recomendada:

1. Carga típica cando se usa individualmente

Hipofosfito de aluminio (AHP)

• Carga: 15-25%
• Características: Promove a formación de carbonización, axeitado para sistemas que requiren un alto rendemento mecánico, pero a temperatura de procesamento debe ser controlada (recomendada ≤240 °C).

Cianurato de melamina (MCA)

• Carga: 25-35%
• Características: Depende da descomposición endotérmica e da dilución do gas; unha carga elevada pode reducir a flexibilidade do material.

2. Fórmula de mestura sinérxica recomendada

Proporción de mestura de AHP e MCA

• AHP: 10-15%
• MCA: 10-20%
• Carga total: 20-30%

VantaxesO efecto sinérxico reduce a carga total e minimiza o impacto nas propiedades mecánicas (por exemplo, resistencia á tracción, elasticidade).

3. Factores clave de influencia

• Tipo de material baseOs TPE baseados en SEBS xeralmente son máis fáciles de retardar as chamas que os baseados en SBS, o que permite unha carga de aditivos lixeiramente menor.
• Espesor da mostraO cumprimento da normativa UL94 V0 depende do grosor (1,6 mm é máis complexo que 3,2 mm), polo que as formulacións deben axustarse en consecuencia.
• SinerxistasEngadir entre un 2 e un 5 % de nanoarxila ou talco pode mellorar a formación de carbonización e reducir a carga de retardantes de chama.
• Temperatura de procesamentoAsegúrese de que as temperaturas de procesamento se manteñan por debaixo dos puntos de descomposición de AHP (≤240 °C) e MCA (≤300 °C).

4. Pasos de verificación recomendados

• Probas preliminaresRealizar ensaios a pequena escala con AHP 12 % + MCA 15 % (total 27 %).
• Probas de rendementoAvaliar a ignifugación (combustión vertical UL94), a dureza (Shore A), a resistencia á tracción e o índice de fluidez.
• OptimizaciónSe se produce goteo, aumente a proporción de AHP (para mellorar a carbonización); se as propiedades mecánicas son deficientes, considere engadir plastificantes ou reducir a carga total.

5. Precaucións

• Evita combinar con recheos ácidos (por exemplo, certos colorantes), xa que poden desestabilizar a AHP.
• Se o TPE contén grandes cantidades de plastificantes a base de aceite, pode ser necesario aumentar a carga de retardante de chama (o aceite pode reducir a eficiencia retardante de chama).

Mediante unha mestura racional e unha optimización experimental, pódese conseguir o cumprimento da norma UL94 V0, equilibrando ao mesmo tempo a procesabilidade do TPE e o rendemento mecánico. Recoméndase a colaboración con provedores de retardantes de chama para obter solucións personalizadas.

Sichuan Taifeng New Flame Retardant Co., Ltd. (ISO e REACH)

Wechat/WhatsApp: +86 18981984219

lucy@taifeng-fr.com