Modificador de material de cable ignífugo libre de halóxenos

Modificador de material de cable ignífugo libre de halóxenos

Cos avances tecnolóxicos, existe unha crecente demanda de seguridade e fiabilidade en zonas confinadas e densamente poboadas, como estacións de metro, edificios altos, así como instalacións públicas críticas como barcos e centrais nucleares. En consecuencia, existe unha necesidade urxente de desenvolver novos tipos de cables con propiedades de baixa emisión de fumes, libres de halóxenos e ignífugas. A principios da década de 1980, os países desenvolvidos de todo o mundo comezaron a investigar e producir materiais e cables ignífugos libres de halóxenos e baixa emisión de fumes. Desde entón, os cables ignífugos libres de halóxenos tiveron unha rápida adopción e un uso xeneralizado. Na China, os fabricantes de cables e arames en cidades como Shanghai, Shenyang, Suzhou, Sichuan, Xiangtan e Wuxi desenvolveron sucesivamente cables de alimentación ignífugos, cables flexibles con revestimento de goma para minería ignífugos, cables de a bordo ignífugos e outros produtos relacionados.

Os modificadores úsanse en materiais de cable compostos con recheo ignífugo e libres de halóxenos, como o hidróxido de aluminio e o hidróxido de magnesio, para mellorar a compatibilidade e a adhesión entre a matriz de poliolefina e os retardantes de chama inorgánicos. Melloran a dispersión e a compatibilidade do hidróxido de aluminio e o hidróxido de magnesio, maximizando así a ignifugación do material do cable, reducindo o índice de fume, a emisión de fume, a liberación de calor e a produción de monóxido de carbono, aumentando o índice de osíxeno e mellorando a resistencia ao goteo. Estes modificadores melloran significativamente as propiedades mecánicas e térmicas do material. Engadir unha pequena cantidade pode mellorar aínda máis o rendemento mecánico do material composto, aumentando a resistencia á tracción e o alongamento, así como a resistencia térmica e a ignifugación.

Aplicacións comúns:

1. Axente de acoplamento: Úsase para retardantes de chama libres de halóxenos como o hidróxido de aluminio e o hidróxido de magnesio para mellorar a compatibilidade e a adhesión entre a matriz de poliolefina e os retardantes de chama inorgánicos. Engadir un 8%–10% pode mellorar aínda máis as propiedades mecánicas e a resistencia térmica do material composto. En comparación cos axentes de acoplamento comúns como os ésteres de silano, titanato, aluminato e fosfato, proporciona unha mellor mellora nas propiedades mecánicas dos materiais de cable de poliolefina.
2. Promotor dispersante: Úsase en masterbatches de poliolefinas, masterbatches ignífugos e masterbatches degradables. Debido á súa forte interacción con pigmentos, colorantes e retardantes de chama, promove a dispersión destes aditivos na resina portadora de poliolefina.
3. Promotor de unión: Posúe alta polaridade e reactividade. Engadir unha pequena cantidade pode mellorar significativamente a pintabilidade, a adhesión e a compatibilidade do material.

More info., pls contact Lucy@taifeng-fr.com