Formulación de referencia ignífuga libre de halóxenos para adhesivos electrónicos acrílicos a base de auga

Formulación de referencia ignífuga libre de halóxenos para adhesivos electrónicos acrílicos a base de auga

Nos sistemas acrílicos a base de auga, as cantidades adicionais de hipofosfito de aluminio (AHP) e borato de zinc (ZB) deben determinarse en función dos requisitos específicos da aplicación (como a clasificación de retardo de chama, o grosor do revestimento, os requisitos de rendemento físico, etc.) e os seus efectos sinérxicos. A continuación móstranse recomendacións xerais e rangos de referencia:

I. Cantidades de adición de referencia

Táboa: Aditivos ignífugos recomendados e descricións

II. Optimización das proporcións de compostos

1. Proporcións de compostos típicas:

• AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(por exemplo, 15 % de AHP + 5 % de ZB, total 20 %).
• Axusta as proporcións experimentalmente, por exemplo:
• Alta demanda de retardo de chama:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
• Propiedades físicas equilibradas:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.

1. Efectos sinérxicos:

• O borato de zinc mellora a ignifugación por:
• Estabilización da formación de carbón (interacción co fosfato de aluminio xerado por AHP).
• Liberación de auga ligada para absorber calor e diluír gases inflamables.

III. Pasos de validación experimental

1. Probas paso a paso:

• Probas individuais:Primeiro, avalíe o AHP (5 %~20 %) ou o ZB (5 %~15 %) por separado para a resistencia á chama (UL-94, LOI) e o rendemento do revestimento (adherencia, dureza, resistencia á auga).
• Optimización composta:Despois de seleccionar unha cantidade de AHP de referencia, engade ZB gradualmente (por exemplo, do 3 % ao 8 % cando a AHP é do 15 %) e observa as melloras na ignifugación e nos efectos secundarios.

1. Indicadores clave de rendemento:

• Resistencia á chama:LOI (obxectivo ≥28%), clasificación UL-94 (V-0/V-1), densidade do fume.
• Propiedades físicas:Formación de película, adhesión (ASTM D3359), resistencia á auga (sen delaminación despois de 48 h de inmersión).

IV. Consideracións clave

• Estabilidade da dispersión:
• O AHP é higroscópico: sécase previamente ou úsase variantes modificadas na superficie.
• Empregar dispersantes (por exemplo, BYK-190, TEGO Dispers 750W) para mellorar a uniformidade e evitar a sedimentación.
• Compatibilidade do pH:
• Os sistemas acrílicos a base de auga adoitan ter un pH de 8–9; asegúrese de que AHP e ZB permanezan estables (evite a hidrólise ou a descomposición).
• Conformidade normativa:
• AHP debe cumprir os requisitos RoHS libres de halóxenos; ZB debe usar graos baixos en impurezas de metais pesados.

V. Solucións alternativas ou suplementarias

• Polifosfato de melamina (MPP):Pode mellorar aínda máis a ignifugación cando se combina con AHP (por exemplo, 10 % de AHP + 5 % de MPP + 3 % de ZB).
• Nano retardantes de chama:ZB de nanograo (adición reducida ao 1 %~3 %) ou hidróxidos dobres en capas (LDH) para mellorar os efectos de barreira.

VI. Recomendacións resumidas

• Formulación inicial:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (total 13%~20%), despois optimizar.
• Método de validación:Proba mostras a pequena escala para LOI e UL-94 mentres avalías as propiedades mecánicas.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.