Principio
Nos últimos anos, houbo unha crecente preocupación polos riscos ambientais e para a saúde que presentan os retardantes de chama a base de halóxenos utilizados nos plásticos.Como resultado, os retardantes de chama non halóxenos gañaron popularidade debido ás súas características máis seguras e sostibles.
Os retardantes de chama sen halóxenos funcionan interrompendo os procesos de combustión que se producen cando os plásticos están expostos ao lume.
1.Conségueno interferindo física e químicamente cos gases inflamables liberados durante a combustión.Un dos mecanismos comúns é a través da formación dunha capa protectora de carbono na superficie do plástico.
2. Cando se exponen á calor, os retardadores de chama sen halóxenos sofren unha reacción química, que libera auga ou outros gases non combustibles.Estes gases crean unha barreira entre o plástico e a chama, freando así a propagación do lume.
3. Os retardadores de chama sen halóxenos descompoñen e forman unha capa carbonizada estable, coñecida como carbón, que actúa como barreira física, evitando a liberación de gases inflamables.
4. Ademais, os retardadores de chama sen halóxenos poden diluír os gases combustibles ionizando e capturando radicais libres e compoñentes inflamables volátiles.Esta reacción rompe efectivamente a reacción en cadea da combustión, reducindo aínda máis a intensidade do lume.
O polifosfato de amonio é un retardante de chama sen fósforo e nitróxeno.Ten un alto rendemento ignífugo en plásticos con características non tóxicas e ambientais.
Aplicación de plásticos
Os plásticos ignífugos como FR PP, FR PE, FR PA, FR PET, FR PBT e así por diante úsanse habitualmente na industria automotriz para interiores de automóbiles, como cadros de mandos, paneis de portas, compoñentes de asentos, caixas eléctricas, bandexas de cables, resistencia ao lume. cadros eléctricos, aparellos de distribución, recintos eléctricos e transporte de auga, tubaxes de gas
Estándar retardador de chama (UL94)
UL 94 é un estándar de inflamabilidade dos plásticos publicado polos Underwriters Laboratories (EE. UU.).A norma clasifica os plásticos segundo a forma en que arden en varias orientacións e grosores de pezas, desde o menor retardador de chama ata o máis retardado de chama en seis clasificacións diferentes.
| Clasificación UL 94 | Definición de valoración |
| V-2 | A queima detense nuns 30 segundos nunha peza que permite que se produzan gotas de plástico inflamable vertical. |
| V-1 | A queima detense en 30 segundos nunha parte vertical permitindo que as gotas de plástico non se inflaman. |
| V-0 | A queima detense en 10 segundos nunha parte vertical permitindo que as gotas de plástico non se inflaman. |
Formulación referida
| Material | Fórmula S1 | Fórmula S2 |
| Homopolimerización PP (H110MA) | 77,3 % | |
| Copolimerización PP (EP300M) | 77,3 % | |
| Lubricante (EBS) | 0,2 % | 0,2 % |
| Antioxidante (B215) | 0,3 % | 0,3 % |
| Antigoteo (FA500H) | 0,2 % | 0,2 % |
| TF-241 | 22-24 % | 23-25% |
| Propiedades mecánicas baseadas nun 30 % do volume de adición de TF-241. Cun 30 % de TF-241 para alcanzar UL94 V-0 (1,5 mm) | ||
| Elemento | Fórmula S1 | Fórmula S2 |
| Taxa de inflamabilidade vertical | V0 (1,5 mm | UL94 V-0 (1,5 mm) |
| Índice de osíxeno límite (%) | 30 | 28 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 28 | 23 |
| Alongamento á rotura (%) | 53 | 102 |
| Taxa de inflamabilidade despois de ferver auga (70 ℃, 48 h) | V0 (3,2 mm) | V0 (3,2 mm) |
| V0 (1,5 mm) | V0 (1,5 mm) | |
| Módulo de flexión (MPa) | 2315 | 1981 |
| Índice de fusión (230 ℃, 2,16 kg) | 6.5 | 3.2 |
